Metal

STIRLADLE

SISTEMA DE CONTROL ON-LINE DE LA AGITACIÓN DEL ACERO

DURANTE AÑOS SE HA INVESTIGADO LA OPTIMIZACIÓN Y MONITORIZACIÓN DEL PROCESO DE AGITACIÓN REAL DEL ACERO en la cuchara para garantizar mejores indicadores de proceso y un diagnóstico correcto de las condiciones de los equipos. Sin embargo, la implementación práctica no ha conseguido los resultados teóricos esperables, y el proceso continúa teniendo un excesivo consumo de materias primas y energía. El problema es relevante para SIDENOR y para la industria del acero, ya que las nuevas regulaciones ambientales, la demanda de productos con mayor calidad, y la alta competencia en el mercado exigen la modernización y adopción de nuevas tecnologías. SIDENOR es una empresa dedicada a la fabricación y transformación de acero, líder en Europa en el segmento de los productos largos de acero especial.

SIDENOR
OBJETIVOS
  • Desarrollar e implementar un sistema de vigilancia para el control y la caracterización precisa de la energía de agitación del acero en cuchara y analizar la información sobre la agitación de los sensores inteligentes implementados.
  • Mejorar la productividad, gracias a la optimización y control de los procesos mediante nuevos sistemas de monitorización.
  • Mejorar los índices de calidad del acero, y, por consiguiente, reducir el defectivo, lo que derivará en una mejor eficiencia de recursos.
  • Mejorar la eficiencia energética y reducir el impacto ambiental.
RESULTADOS
  • Validación técnica del sistema de vigilancia para el control y la caracterización precisa de la agitación del acero en cuchara.
  • Desarrollo de una interfaz para diferenciar vibraciones cometidas por los gases generales del proceso.
  • Reducción del rechazo en producción del 0,4%, lo que supone un ahorro de 3.000 toneladas anuales de acero y de más de 0,5 M€ anuales.
  • Reducción de 641 toneladas anuales de emisiones de CO2.
  • Reducción en el número de reprocesos realizados en un 50% y mejora sustancial en la colabilidad.
CONCLUSIONES
  • La arquitectura de la información en la instalación es clave para la integración de datos del sensor de vibraciones y de otros sistemas de control de la producción.
  • Los parámetros técnicos que afectan al patrón de vibración pueden requerir factores de corrección.
  • El nuevo sistema desarrollado puede tener aplicaciones en aceros limpios o con altos requerimientos de calidad, para la mejora del rendimiento de la siderurgia, el ajuste de la producción del proceso del acero para la transición hacia la neutralidad climática o preparación de la materia prima para la producción de aceros verdes.
  • STIRLADLE abre la posibilidad de instalación de sensores del mismo tipo en otras instalaciones siderúrgicas de Euskadi.

AMBIENTAL

TÉCNICA

ECONÓMICA

COMERCIAL

EN MERCADO