Equipos eléctricos y electrónicos

Ihobe Eusko Jaurlaritza

BatUA

TRATAMIENTO MECÁNICO DE BATERÍAS DE ION DE LITIO EN EL GRUPO OTUA

El nuevo reglamento de baterías de la UE (COM (2020) 798/3), en donde se establecen objetivos de reciclaje del 65 % por peso promedio para 2025 y del 70 % para 2030, requiere profundizar en la eficiencia de los procesos de reciclaje de baterías de ion litio (LIBs). Además, para las empresas vascas, la economía circular y la reducción del consumo de materias primas, puede suponer una mejora significativa de su competitividad, rentabilidad y sostenibilidad. 

En la gestión de LIBs es clave la recuperación de materiales de alto valor contenidos en la llamada Black Mass (BM), que contiene grafito, cobalto (Co), litio (Li) o níquel (Ni), que puede ser reintroducida en la cadena de valor, así como otros materiales relevantes para Euskadi como cobre (Cu), aluminio (Al) y aceros. No existe en Euskadi una línea de negocio que gestione los residuos de LIBs. BatUA aspira a hacerlo con los residuos generados en todo el estado.

REYDESA, perteneciente al GRUPO OTUA, es una empresa líder en la recuperación de metales que gestiona un rango amplio de residuos. Para la realización de BatUA ha contado con la unidad de I+D del Grupo, INATEC.

REYDESA
OBJETIVOS
  • Realizar una prueba industrial combinando la trituración en atmósfera controlada con la evaporación de electrolito que permita recuperar un material procesable del que extraer una BM de calidad a la vez que otras fracciones con elementos valorizables.
  • Evaluar una tecnología industrial para el tratamiento mecánico de LIBs de vehículo eléctrico (VE) y residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE).
  • Evaluar métodos de eliminación del electrolito en el flujo de material reciclado.
  • Obtener BM de primera calidad (grafito, Co, Ni, Mn y Li).
  • Obtener fracciones resto valorizables ricas en Cu, Al o acero y en polímeros.
  • Cuantificar y establecer una primera estimación del previsible impacto ambiental de las tecnologías y procesos desarrollados en el proyecto mediante un Análisis de Ciclo de Vida (ACV).
RESULTADOS
  • Validación industrial de un método eficiente de tratamiento mecánico de LIBs de VE.
  • Obtención de BM de primera calidad (rica en grafito, Li, Co, Mn y Ni) correspondiente al 16,8 % del material de entrada.
  • Obtención de una fracción pesada (mayoritariamente metales como Cu, acero, etc.) correspondiente al 20 % del material de entrada.
  • Obtención de una fracción ligera (mayoritariamente Al y polímeros) correspondiente al 49,1 % del material de entrada.
  • Ahorro de la emisión de 394 kg de CO2 equivalente por tonelada de óxido de cobalto recuperado frente al proceso convencional de minería y producción de óxido de cobalto virgen.
CONCLUSIONES
  • BatUA ha alcanzado la validación industrial de un método eficiente de tratamiento mecánico de LIBs de VE para la obtención de BM y fracciones valorizables avanzando en completar el ciclo de producción y reciclaje de baterías de ion Litio. La producción de BM es fundamental para fortalecer las cadenas de suministro de baterías de Europa. 
  • Para completar la evaluación del reciclaje de LIBs se necesita hacer mayor hincapié en el tratamiento del grafito y sus posibilidades de recuperación y reincorporación a la cadena de valor. El grafito es un material valioso con multitud de aplicaciones, el cual, en su variante natural, en concreto en su forma esferodizada, se clasifica como CRM en Canadá, Australia y en la UE como resultado del riesgo de suministro para su producción.
  • Es necesario optimizar el consumo de los reactivos en el proceso hidrometalúrgico y buscar estrategias para reducir el impacto procedente del consumo energético para la producción de filtros de carbón activo para mejorar el impacto ambiental de BatUA.

AMBIENTAL

TÉCNICA

ECONÓMICA

COMERCIAL

EN MERCADO

COLABORAN