REPTOOL
RECUPERACIÓN DE HERRAMIENTAS PARA FORJA EN CALIENTE
LOS UTILLAJES DEL PROCESO DE CONFORMADO EN CALIENTE se desgastan con el uso y generan un alto volumen de chatarra, lo que supone un coste económico y medioambiental elevado para la empresa. El recargue mediante técnicas de soldadura tradicionales es poco efectivo sobre las nuevas generaciones de aceros de alta resistencia que emplea actualmente la industria para la fabricación de útiles de conformado. Sin embargo, las técnicas de aporte o recargue por fusión basadas en la deposición de polvo e hilo metálico mediante tecnologías no convencionales, tales como el haz de electrones y láser, son hoy en día una alternativa real a la recuperación de herramientas de conformado.
ESTAMCAL, empresa del Grupo Satuerca especializada en la producción de piezas especiales básicamente para el sector de la automoción, ha liderado REPTOOL, donde también ha colaborado el Centro Tecnológico TEKNIKER.
FACTOR MOTIVANTE
OBJETIVOS
- Estudiar la viabilidad técnica y económica del proceso de recuperación de herramientas y utillajes metálicos empleados en el proceso de fabricación de forja en caliente de piezas de automoción, mediante procesos de recargue y adición de material por láser.
- Recuperar útiles de conformado en calientes empleados por ESTAMCAL en su propio proceso productivo, como expulsadores y postizos.
RESULTADOS
- Obtención de los parámetros de proceso más adecuados para reparar o reforzar postizos (ya sea en la parte activa o en el reverso) y expulsadores.
- Recuperación, con excelentes resultados, de expulsadores mediante el recargue de aceros de herramienta para trabajo en caliente
- Reparación de postizos con un comportamiento algo inferior al que suele corresponder a un postizo nuevo. Se ha mecanizado la superficie desgastada del postizo, y aplicado un procedimiento de aporte de material mediante tecnología láser en el reverso.
- Imposibilidad de determinar con precisión el comportamiento final de las herramientas reparadas/reforzadas, ya que los resultados obtenidos tras poner a prueba dichas herramientas en el proceso real de fabricación han sido muy dispersos.
CONCLUSIONES
- Entre las próximas acciones de REPTOOL se encuentra la optimización del proceso de recargue de postizos con el fin de obtener una vida útil de las herramientas recuperadas comparable a las nuevas.
- Se plantea además el precalentamiento como alternativa para reducir la posibilidad de aparición de microfisuras, así como un tratamiento de distensionado posterior para minimizar las tensiones residuales.
- Es necesario también ejecutar el recargue de un buen número de postizos y expulsadores con el fin de disponer de mayor información y determinar con mayor precisión el grado de durabilidad y mejora de las herramientas recuperadas. De esta forma se espera poder completar los estudios de viabilidad económica y medioambiental.
- Los ensayos deben incluir los punzones, herramientas que sufren gran desgaste y obligan a aportar material para mantener el volumen de la pieza. Se persigue reducir costes al recuperar estos elementos y prolongar su duración mitigando esos aportes en máquina.
AMBIENTAL
TÉCNICA
ECONÓMICA
COMERCIAL
EN MERCADO
COLABORAN
