MOSAM

MORTEROS TÉCNICOS PROCEDENTES DE LA RECUPERACIÓN DE ARENAS DE MOLDEO EN VERDE

Las denominadas arenas de fundición se emplean en la generación de machos y moldes de arena para conformar la morfología de piezas y componentes para el sector de automoción, cuya producción constituye la actividad industrial de FAGOR EDERLAN. La empresa genera anualmente unas 50.000 toneladas de residuos de estas arenas, de las casi 160.000 toneladas anuales generadas en la CAPV. Este residuo de arena, no obstante, presenta un gran potencial de valorización y reutilización en el sector de la construcción, en particular, en la fabricación de hormigones y morteros.

MOSAM es un proyecto promovido por FAGOR EDERLAN, empresa líder en la fabricación de componentes de automoción, que cuenta con fundiciones de moldeo en verde donde genera el residuo excedente de arena objeto del proyecto. Para la realización del proyecto ha contado con el Centro Tecnológico TECNALIA y la empresa líder en fabricación de morteros SAINT-GOBAIN WEBER, potencial empresa usuaria final.

FACTOR MOTIVANTE

Reducción del vertido de residuos

OBJETIVOS

Desarrollar y validar industrialmente nuevos morteros técnicos fabricados con arena de moldeo en verde procedente de la planta de Fundición Eskoriatza de FAGOR EDERLAN.
Definir los tratamientos necesarios de la arena orientados a la mejora de las características para su uso como árido en morteros.
Realizar nuevas formulaciones con sustitución de arena de fundición a nivel de laboratorio, y validarlas a escala industrial.
Reducir al menos en un 20% el consumo de árido natural.
Desarrollar nuevos productos sostenibles con menor huella de carbono.
Reducir la deposición en vertedero de arena de fundición.
Reducir las emisiones de CO₂ al producir morteros con arenas reutilizadas.

RESULTADOS

Validación de la arena de fundición como sustituto de la arena natural en los morteros técnicos.
Prestaciones sin variación sustancial en cuanto a resistencia, tiempos de fraguado y absorción de agua entre los morteros ensayados con arena de fundición y los de arena natural.
Devolución del color original a la arena gracias a su tratamiento térmico (de 500 a 600 ºC), ya que elimina la carga orgánica presente en la misma. Se minimiza así el factor limitante del color en el uso en morteros debido a que el mercado demanda morteros y hormigones blancos frente a los grises.
Eliminación de los problemas de lixiviación de las arenas de fundición embebidas en morteros, por lo que pueden depositarse en vertederos de residuos no peligrosos.

CONCLUSIONES

MOSAM ha mostrado la necesidad de realizar un tratamiento térmico para devolver su color inicial a las arenas de fundición debido a las exigencias del mercado.
Se abre la posibilidad de la fabricación de morteros sostenibles “Eco”, con una reducción importante de las emisiones de CO₂. No se descarta la generación de morteros “Super Eco” con la utilización de arenas de moldeo sin tratamiento térmico, y convencimiento al mercado de su mayor valor ambiental.
Los resultados de MOSAM son replicables a otras empresas de morteros por lo que el volumen de arena de moldeo en verde a reutilizar podría dar respuesta a la globalidad de las arenas excedentes en Euskadi.

AMBIENTAL

TÉCNICA

ECONÓMICA

COMERCIAL