Metal

Ihobe Eusko Jaurlaritza

KRITEUS II

MEJORA DE GESTION DE CHATARRAS Y RESIDUOS

El proceso productivo de TUBACEX tiene como subproductos resultantes chatarra y residuos (polvos de acería y escorias), que en la medida de lo posible deberían tratar de reutilizarse para permitir reducir el stock y por consiguiente el coste financiero. Sin embargo, el trabajo habitual no supone una correcta clasificación de las chatarras ya que los procesos están diseñados para facilitar la evacuación de chatarra en grandes volúmenes más que a su clasificación.

TUBACEX
OBJETIVOS
  • Identificar y analizar los volúmenes de chatarra generados a partir de los datos de producción, stocks y ventas en cada punto del proceso de fabricación para identificar la generación de chatarra y conocer el potencial económico de ahorro.
  • Internalizar el proceso de recuperación para controlar el proceso de gestión de las escorias y obtener chatarra recuperada a un coste menor al actual, implantando el proceso y realizando la inversión necesaria en instalaciones, recursos y formación.
RESULTADOS
  • Identificación de la generación de chatarra con el mayor nivel de detalle en cada punto de generación: la mayoría de calidades de acero requieren contenedores más pequeños y frecuencias mayores de recogida de las chatarras. El rango de potencial de ahorro se sitúa entre 1,7M€ y 3,7M€.
  • Inversión (0,25m€) en un nuevo sistema de evacuación/transporte de chatarras que incluye cestones más pequeños para la recogida y clasificación de chatarra, carretillas, personal, sistemas de gestión, flujos de camiones inter-planta. Se han creado puntos limpios en zonas habilitadas para ello en planta.
  • Realización de una guía de clasificación de chatarras general de Tubacex y específica para cada puesto de trabajo, con la documentación de los nuevos procedimientos de gestión de las chatarras y definición del modelo de evacuación, clasificado y recogida que preserve el valor de la chatarra en los puntos limpios habilitados.
  • Inversión (0,85 m€) en la modificación de la descortezadora y la evacuación de chatarra en zona de sierras.
  • La recuperación de algunos de los residuos generados puede tener un alto impacto económico si se gestionan correctamente. Así, la realización de pruebas con la tecnología DIGIMET para polvos de acería (en el proyecto KRITEUS) ha obtenido en pruebas preliminares recuperaciones entre el 74 y el 80% de cromo y entre 69 y 84% de níquel
CONCLUSIONES
  • Aunque el valor del material metálico de las escorias es alto, el análisis y gestión realizada parece no ser suficiente rentable la inversión para rentabilizarlo No obstante, es un área a analizar más en profundidad e identificar nichos de utilización de dichas escorias.
  • La siguiente fase de inversión prevé acometer el aprovechamiento y gestión de todas las chatarras generadas en el GRUPO TUBACEX en Europa.

AMBIENTAL

TÉCNICA

ECONÓMICA

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