Construcción y obras

VALCIM

USO DE CORRIENTES RESIDUALES INORGÁNICAS EN CAPAS IMPERMEABLES DE OBRA CIVIL

LAS DIFERENTES ESTRATEGIAS Y PLANES DE ECONOMÍA CIRCULAR fomentan la búsqueda de alternativas al vertido de subproductos tan abundantes como las Escorias blancas y negras de acería y escorias de la valorización energética de residuos urbanos (VERU), los Residuos de construcción y demolición (RCD) y las Arenas y fi nos de fundición. Ante este escenario, HORMOR, empresa dedicada a la producción de elementos prefabricados de hormigón y venta de áridos siderúrgicos para obra pública, edificación, urbanización y pavimentación, plantea el desarrollo de productos para capas impermeables de bajo coste para obra civil, optimizando y caracterizando diferentes productos (zahorras, grava-cementos y hormigones), empleando diferentes contenidos de escorias (negras y blancas), filler, finos de RCD y cemento.

HORMOR
OBJETIVOS
  • Diseñar, investigar y desarrollar nuevos productos VALCIM a partir de una combinación de más del 95% de corrientes minerales estratégicas.
  • Analizar las propiedades mecánicas y de permeabilidad de los diferentes productos y demostrar su uso en un escenario real, monitorizando el comportamiento y lixiviación.
  • Profundizar en el efecto cementante de los minerales valorizados (fracciones finas de RCD, escorias VERU y escorias de acería) para cohesionar el resto del esqueleto inerte.
  • Demostrar la viabilidad técnica y ambiental en escenario real de los nuevos productos.
RESULTADOS
  • Desarrollo en laboratorio de 3 productos destinados a impermeabilización y aplicación estructural: zahorras, grava-cemento y hormigones.
  • Zahorras: optimización de la capacidad portante (CBR) y la permeabilidad mediante diferentes mezclas empleando un 30% de mezcla de escoria blanca y hasta 10% de filler. El CBR alcanza un valor de 219, frente a 120 de pruebas anteriores, y la impermeabilidad alcanza una K=7.10-8 m/s a los 4 días frente a una K=4.17.10-7 m/s de resultados anteriores.
  • Grava-cemento: obtención de mezclas con 15% de mezcla de escoria blanca, 72% de AS4/12, 14% AS11/22 y cemento al 2, 3 y 4%.
  • Hormigones: dosificados con 6% de cemento en peso, 22% de mezcla de escoria blanca y 72% de áridos siderúrgicos. Se alcanza una resistencia a compresión de 19 MPa a 7 días, minimizando el contenido de cemento.
  • Evaluación de la viabilidad medioambiental de los productos desarrollados en VALCIM mediante Análisis de Ciclo de Vida (ACV) comparativo con los productos análogos empleando materia prima virgen.
CONCLUSIONES
  • El valor añadido de las corrientes residuales estudiadas se ha demostrado con la obtención de resultados técnicos excelentes en zahorras (en términos de capacidad portante e impermeabilidad) y hormigones (resistencias mecánicas).
  • La comercialización de los hormigones necesita no obstante un análisis de durabilidad.
  • Solicitud de permisos y diseño de los tramos de carretera para aplicar la zahorra y la grava-cemento optimizada.

AMBIENTAL

TÉCNICA

ECONÓMICA

COMERCIAL

EN MERCADO